Tabela completa de diâmetros de tubos de aço (pretos & galvanizados): DN, polegadas, milímetros e roscas explicados

Em resumo: se procura a equivalência exata entre “DN 50”, 2″, “60,3” ou “26 × 34”, está no sítio certo!
Descomplicamos todas as unidades usando as dimensões oficiais da EN 10241 e os comprimentos de rosca BSPT (ISO 7-1).

Tabela memo rápida:

1. Porque este artigo?

Na vida de um canalizador ou de um “faz-tu-mesmo” há três sistemas em jogo:

• a polegada (″) — herança anglo-saxónica;
• o DN (diâmetro nominal) — uma “tamanho” comercial normalizado;
• o diâmetro real em milímetros.

Junte-se a isso a diferença entre tubo soldado e sem costura e a confusão é total. Este guia destina-se a:

• instaladores que precisam de orçamentar correto;
• compradores que querem pedir o “26 × 34 mm galvanizado” certo;
• makers que recuperam um aquecimento em aço vintage.

2. Revisão rápida das unidades

• Polegada (″): 1″ = 25,4 mm, mas na canalização designa o diâmetro interior histórico.
• DN (Diâmetro Nominal): valores arredondados (8, 10, 15…) que não coincidem com o diâmetro real; são códigos.
• Ø exterior (OD) / Ø interior (ID): as únicas cotas que se medem com paquímetro. Os nossos niples roscados cumprem a EN 10241; são cortados de tubo roscado de série média (M) segundo a EN 10255, cuja espessura vai de 2,3 a 4,5 mm conforme o diâmetro. O Ø interior deduz-se daí.

3. Tabela mestra (DN ↔ polegadas ↔ mm)

Dica UX: a tabela é ordenável; clique no cabeçalho para reordenar.

DN	Polegada	Medida “mm” (FR)	Ø ext. (mm)	Espessura (mm)	Ø int.* (mm)	Rosca útil R (mm)
8	¼″	8 × 13	13,5	2,3	8,9	9,7
10	⅜″	12 × 17	17,2	2,3	12,6	10,1
15	½″	15 × 21	21,3	2,6	16,1	13,2
20	¾″	20 × 27	26,9	2,6	21,7	14,5
25	1″	26 × 34	33,7	3,2	27,3	16,8
32	1¼″	33 × 42	42,4	3,2	36,0	19,1
40	1½″	40 × 49	48,3	3,2	41,9	19,1
50	2″	50 × 60	60,3	3,6	53,1	23,4
65	2½″	66 × 76	76,1	3,6	68,9	26,7
80	3″	80 × 90	88,9	4,0	80,9	29,8
100	4″	102 × 114	114,3	4,5	105,3	35,8

*Ø int. = Ø ext. − 2 × espessura, com as espessuras do tubo roscado de série média (M) EN 10255 (2,3 → 4,5 mm).

4. Como ler uma designação “26 × 34 mm”?

Regra-memória: nas designações francesas “15 × 21”, “20 × 27”, “26 × 34”…

• o primeiro número ≈ diâmetro interior histórico;
• o segundo número ≈ diâmetro exterior da rosca BSPT macho.

Valor	Significado	Cota real
26 mm	ID histórico (antes da parede)	Ø int. ≈ 27,3 mm para DN 25
34 mm	Ø exterior da rosca BSPT	Ø ext. nominal = 33,7 mm

🧩 Conclusão: “26 × 34 mm” ⇢ DN 25 / 1″

Os valores “26” e “34” são arredondados ao milímetro e servem para identificar rapidamente o tubo em obra. Para cálculos hidráulicos use sempre as medidas exatas da norma.

5. Rosca BSPT (R): a espinha dorsal da canalização em aço

Polegada	DN	Conicidade	Ângulo	Comprimento de rosca útil (mm)
¼″	8	1:16	55°	9,7
⅜″	10			10,1
½″	15			13,2
¾″	20			14,5
1″	25			16,8
1¼″	32			19,1
1½″	40			19,1
2″	50			23,4
2½″	65			26,7
3″	80			29,8
4″	100			35,8

Precisa de tubos já roscados? Veja a nossa coleção de tubos galvanizados pré-cortados ↗.

*Comprimento mínimo de rosca útil, EN 10226-1 / ISO 7-1 tabela 1. Selar com estopa + pasta ou fita PTFE.

Para verificações dimensionais completas leia o guia essencial EN 10241 ↗.

6. Tubo soldado vs sem costura: que diferença faz?

Tubo soldado: fita de aço enrolada e soldada longitudinalmente (ERW). A costura é visível contra a luz ou em microscópio.

• Vantagens: preço baixo, ampla disponibilidade, corte recto.
• A verificar: verifique o cordão de soldadura antes de voltar a roscar uma extremidade.

Tubo sem costura: fabricado a quente (HFS) ou por extrusão.

• Vantagens: maior resistência a pressão e flexão; sem zona termicamente afectada.
• Desvantagens: +15–25 % de custo; ligeira ovalização a corrigir antes da rosca.

Como distinguir? Chanfre uma ponta: se vê um cordão ou metal em “camadas”, é soldado. No galvanizado a costura brilha mais.

7. Aplicações típicas e caudal máximo recomendado

Referência: água fria 15 °C, calculado sobre o Ø interior real do tubo. A primeira coluna considera 2 m/s, a velocidade corrente em instalações sanitárias; a segunda 3 m/s, limite a partir do qual o ruído e a erosão se tornam sensíveis.

DN	Polegada	Caudal a 2 m/s (L/min)	Caudal a 3 m/s (L/min)	Usos comuns
15	½″	24	37	Instalações domésticas, ar 8 bar
20	¾″	44	67	Caldeira mural, retorno AQS
25	1″	70	105	BIE, anel de vapor
32	1¼″	122	183	Colector primário sala de caldeiras
40	1½″	165	248	Ar de processo, gasóleo leve
50	2″	266	399	Arrefecimento industrial

8. FAQ – conversões cruzadas e dúvidas técnicas

¼″ — DN 8 — 8 × 13 mm

¼″ equivale a quantos mm?

¼″ = 8 × 13 mm.

¼″ corresponde a que DN?

¼″ = DN 8.

8 × 13 mm equivale a quantas polegadas?

8 × 13 mm = ¼″.

8 × 13 mm corresponde a que DN?

8 × 13 mm = DN 8.

DN 8 equivale a que mm?

DN 8 = 8 × 13 mm.

DN 8 equivale a que polegada?

DN 8 = ¼″.

⅜″ — DN 10 — 12 × 17 mm

⅜″ equivale a quantos mm?

⅜″ = 12 × 17 mm.

⅜″ corresponde a que DN?

⅜″ = DN 10.

12 × 17 mm equivale a quantas polegadas?

12 × 17 mm = ⅜″.

12 × 17 mm corresponde a que DN?

12 × 17 mm = DN 10.

DN 10 equivale a que mm?

DN 10 = 12 × 17 mm.

DN 10 equivale a que polegada?

DN 10 = ⅜″.

½″ — DN 15 — 15 × 21 mm

½″ equivale a quantos mm?

½″ = 15 × 21 mm.

½″ corresponde a que DN?

½″ = DN 15.

15 × 21 mm equivale a quantas polegadas?

15 × 21 mm = ½″.

15 × 21 mm corresponde a que DN?

15 × 21 mm = DN 15.

DN 15 equivale a que mm?

DN 15 = 15 × 21 mm.

DN 15 equivale a que polegada?

DN 15 = ½″.

¾″ — DN 20 — 20 × 27 mm

¾″ equivale a quantos mm?

¾″ = 20 × 27 mm.

¾″ corresponde a que DN?

¾″ = DN 20.

20 × 27 mm equivale a quantas polegadas?

20 × 27 mm = ¾″.

20 × 27 mm corresponde a que DN?

20 × 27 mm = DN 20.

DN 20 equivale a que mm?

DN 20 = 20 × 27 mm.

DN 20 equivale a que polegada?

DN 20 = ¾″.

1″ — DN 25 — 26 × 34 mm

1″ equivale a quantos mm?

1″ = 26 × 34 mm.

1″ corresponde a que DN?

1″ = DN 25.

26 × 34 mm equivale a quantas polegadas?

26 × 34 mm = 1″.

26 × 34 mm corresponde a que DN?

26 × 34 mm = DN 25.

DN 25 equivale a que mm?

DN 25 = 26 × 34 mm.

DN 25 equivale a que polegada?

DN 25 = 1″.

→ Encomendar em 1": aço preto · aço galvanizado

Perguntas técnicas

Qual a espessura mínima de um tubo DN 25?

3,2 mm (tubo roscado EN 10255, série média M).

Existe rosca BSP para DN 65?

Sim — rosca cónica R 2½″ (ISO 7-1) cobre DN 65.

Que pressão suporta um tubo soldado DN 50?

O tubo roscado é dado para PN 20 bar. Os acessórios em ferro fundido maleável aguentam 25 bar até 120 °C e 20 bar a 300 °C: uma montagem é limitada pela sua peça mais fraca.

Como distinguir soldado de sem costura?

Soldado mostra costura longitudinal; sem costura é homogéneo.

DN 50: caudal máximo de água?

≈ 266 L/min a 2 m/s, ≈ 399 L/min a 3 m/s.

Vedar com estopa ou PTFE?

Recomendamos estopa + pasta acima de 1″, e fita PTFE para manutenção rápida até 1″.

Posso roscar um tubo galvanizado existente?

Sim, mas aplique zinco a frio na zona exposta.

Binário de aperto para ¾″ BSPT?

Aperte à mão e depois um quarto a meia volta de chave. Os nossos fornecedores não publicam binário em N·m para estas roscas cónicas: o que conta é esta regra de montagem.

Remover galvanização antes de soldar?

Sim, decapar ± 30 mm para evitar fumos tóxicos.

Profundidade de rosca num bujão DN 40?

≈ 19,1 mm (comprimento de rosca útil, EN 10226-1).

9. Boas práticas de montagem

• Aperto: à mão e depois um quarto a meia volta de chave; mais um quarto de volta se houver fuga.
• Tolerância de corte: ± 1 mm (DN ≤ 40), ± 2 mm acima.
• Inspeção: calibrador, líquido penetrante ou endoscópio em DN ≥ 80.

10. Conclusão & próximos passos

Agora domina as conversões DN-polegada e a montagem sem fugas. Para avançar:

• Encomende comprimentos prontos na nossa gama de tubos galvanizados pré-cortados ↗.
• Leia o guia EN 10241 / ISO 7-1 ↗ com todas as cotas de rosca e regras de aperto.